激光焊接机接头几何形式
  当采用激光焊接两个焊件时，要考虑如下问题。
1)什么焊缝最适合于所焊的焊件，或者说，焊缝能够满足什么要求。
2)焊前坡口的准备要求。
  激光焊接机焊缝有各种不同的形式，选用何种焊缝形式主要考虑接头的焊接性以及承载能力，表4-2给出了激光焊各种接头的形式、特点和应用范围。

表4-2 激光焊接头形式

焊缝形式	特点
翻边焊缝接头	焊缝准备简单 承载能力不强 激光可焊到性好 接头刚性好
I焊缝	接头准备要求高 承载能力强 激光可焊到性好 要求坡口间隙很小
角焊缝	接头准备要求高 受力状态好 可焊到性较
轴向环焊缝	相互配合要求高 承载能力强 激光可焊到性取决于焊件形式
径向环焊缝	坡口准备简单 承载能力高 激光可焊到性好

激光焊接机气体保护和气体压力
  使用保护气体有两种目的，一是保护焊缝免受大气的侵害，二是消除在高功率，密度时所产生的等离子体对激光束的遮挡作用。特别是后一种作用，与所用气体种类关系很大。
1.激光焊接保护气体的选择
 试验证明，采用氦气保护时比用氩气时熔化深度大得多，如图4-13所示，可能是氮气的电离能(25eV)比组气(15eV)商的缘故。红气的电离能更高，红氮混合气体更好。电离能高.则原子序数小，因而密度较小，在焊接速度高时在熔池上完全排除空气有困难，所以加一些密度大的惰性气体有好处。在焊速高时.氦气+10%,(体积分效)氩气比用纯氮气能提高熔深30%。
2.激光焊接保护气体咬嘴位置
   在用20kWCO2激光器及电滋励的8KW激光器进行深熔焊实验时，用氩气喷嘴。喷嘴采取两种位置(见图4-14).图4-14a所示为用低流且气流对准作用点.图4-14b所示为平行于焊件表面且略为离开一点。试脸结果，图4-14a所示位t熔深最大.但焊缝表面不均匀，沿焊缝有些地方熔深小.这是由于气流吹到熔池表面，焊缝金属有些被吹走。效果很好.沿焊缝长度均匀光淆。因此，应优先选用图4-14b所示的喷嘴位2.要综合考虑保护效果和吹除等离子体的作用。

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