快速制模技术

1、采用薄材叠层制件与转移涂料技术制作铸件和铸造用金属模具薄材叠层制件可代替木模直接用于砂型铸造。与传统制造木模方法相比，薄材叠层方法可以制作任意复杂曲面的模型，模型精度高，加工时间可由几个月缩短至几天，无需熟练的木模工，加 工时不需人员看管。图3-5所示为薄材叠层模具原型 和相应的铸件，图3-6所示为电动机薄材叠层铸造模型。将这种方法与转移涂料法铸造或射挤压铸造方法相结合，可进一步提高铸件质量。图3-7所示为薄材叠层模型及经转移涂料法铸造的金属铸造模具。

2、用薄材叠层方法制作祷造用汽化模铸造用 汽化模要求模具具有均匀的壁厚，即其外形与内腔形

 a>模具原型               b>铸件

图3-5薄材叠层模具原型和相应的铸件 

状成比例，通常称为“随形”。制造这类模具采用数控加工，加工时间长，材料消 耗大，成本高。采用薄材叠层方法通过精密铸造制作铸造用汽化模，可以无需数控 加工，节省材料，大幅度降低费用，缩短模具制造周期。图3-8所示为通过硅橡胶中间模转换得到的汽化模的金属模具及金属零件。

图3-6电动机薄材叠层铸造模型  图3-7薄材叠层模型及经转移涂料法铸造的金属铸造模具

3、制造石蜡件的蜡模薄材叠层原型件经用环氧树脂和金属粉末处理可制造出铸造用 石蜡铸型的模具（见图3-9〕，这种模具能够承受60度以上的温度，适于批量加工石蜡模型。

图3-8 LOM原型、汽化模具及金属零件    图3-9压制石蜡原型的模具

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