激光加工处理具有取代了传统的加工处理的首选明显的优势。激光技术被应用在世界上广泛。如电子零件，IC（集成电路），电器，手机类及通讯，五金，工具零件，精密器械，眼镜钟表，珠宝首饰，汽车配件，塑料及橡胶键盘，建材，聚氯乙烯，医疗设备等。
案例：金属架眼镜
激光打标
传统方法使用不干胶或喷墨打印的痕迹，这很容易被擦掉，并引发二次污染，激光打标机技术是就能很好的解决这些问题，具有成本低，能耗低的优势。
激光打标优势高精确度的加工激光加工没有与工件直接接触，因此不会造成任何机械挤压或压力。它不会改变处理材料的物理性质，化学性质。
由于激光聚焦后的光斑尺寸很小，热影响区域很小，从而使其能够实现精细加工等传统方法不能达到的效果。
简易产品标识激光做标记是永久性的，不影响环境的变化（如潮湿，酸性或碱性的气氛）。激光打标可以独特的序号，如二维码标记，便于识别。传统标记技术是无法达到的特殊效果和防欺诈功能，激光技术，可以实现高品质。
符合环保要求激光加工是一种无毒，无环境污染的生产过程。产品符合欧洲和美国的环保标准要求，因此没有必要担心出口限制。
成本低，全自动，操作方便激光加工所需要的唯一资源是电力。它不需要额外的设备或材料。激光加工是非常快，其平均处理成本是非常低的。整个过程是由特殊软件控制，因此没有必要人为干预。它可以实现在线高速度和高效率自动化加工零部件。
没有库存积压存储
由计算机控制，激光加工，灵活性，稳定性和产品的高完成率允许灵活的生产，可以调整，以适应不同客户的需求，从而避免了在生产中的差异，可导致产品积压。
与其他标记比较
喷墨打印机---这是一种传统的标记方法，首先它的特点是成本低，可以对各种产品标记、但该标记很容易褪色。喷墨印花机需要频繁保养和铺料等成本，长时间下来相比激光机成本更高。
气动标记---碳化钨针，高振动的压缩空气，在材料表面上的连续针孔。工作期间，它引起的摩擦，可能导致工件变形或损坏工件。
电解标记---它是只适合一些金属材料。它也很容易导致变形或损坏工件。
